數(shù)控機(jī)床加工工藝設(shè)計(jì)方法

數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)數(shù)控加工的工序一般要比普通機(jī)床復(fù)雜，主要內(nèi)容有：①數(shù)控加工的合理性分析；②零件的工藝性分析；③工藝過(guò)程和工藝路線的確定；④零件安裝方法的確定；⑤選擇刀具，確定切削用量；⑥數(shù)控加工專(zhuān)用技術(shù)文件的編寫(xiě)。下面億達(dá)渤潤(rùn)石化簡(jiǎn)單介紹下數(shù)控機(jī)床加工的工藝設(shè)計(jì)方法有哪些：

　?。?）數(shù)控加工的合理性分析從毛坯的材料和類(lèi)型、零件輪廓的復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件批量等方面考慮，以利于零件加工質(zhì)量的保證，提高生產(chǎn)率，降低成本。
　?。?）零件的工藝分析零件圖紙上的尺寸標(biāo)注對(duì)編程的可能性與方便性有較大影響，根據(jù)零件圖紙的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算較合理的尺寸鏈，以便于尺寸之間相互協(xié)調(diào)也方便編程。由于數(shù)控車(chē)床加工的精度及重復(fù)定位精度很高，可以采用同一基準(zhǔn)的方法來(lái)更改圖紙上的標(biāo)注，形成工藝標(biāo)準(zhǔn)尺寸，要盡量使標(biāo)注的基準(zhǔn)盡量與零件加工時(shí)的定位基準(zhǔn)相重合，否則要設(shè)置輔助基準(zhǔn)。
　?。?）工藝過(guò)程和工藝路線的確定一般按刀具來(lái)劃分工序更具有實(shí)際意義，一次裝夾盡可能多加工一些工序，可更好地保證零件的質(zhì)量，也使編程的思路更清晰，程序更加科學(xué)合理。欲使走刀路線最短，必須保證各定位節(jié)點(diǎn)間路線的總長(zhǎng)最短?？紤]到數(shù)控車(chē)床有反向間隙誤差，對(duì)于精度要求很高的零件而言，更要注意走刀路線的選擇。
　　（4）零件的裝夾為了確保加工質(zhì)量和提高效率，要合理地選擇定位基準(zhǔn)。零件的定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與編程計(jì)算基準(zhǔn)應(yīng)力求統(tǒng)一，減少重復(fù)定位誤差對(duì)尺寸精度的影響；應(yīng)盡量選用通用夾具、組合夾具或可調(diào)整夾具，盡量不用專(zhuān)用夾具，力求一次裝夾能將零件上要加工的工序都加工出來(lái)，盡量減少裝夾次數(shù)，這樣可以提高零件的加工質(zhì)量及加工效率。
　?。?）選擇切削刀具正確選擇刀具是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，不但影響生產(chǎn)效率和加工精度，而且還關(guān)系到是否會(huì)發(fā)生打斷刀具的事故。選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工件材料/加工后序的類(lèi)型/機(jī)床的切削用量/刀具的耐用度/剛度、良好的斷屑性能等。選擇刀具時(shí)要依據(jù)被加工工件的尺寸和形狀，優(yōu)化刀具的參數(shù)，發(fā)揮數(shù)控車(chē)床高速、高效率、高精度的“三高”特點(diǎn)。
　?。?）切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）切削深度/切削寬度（走刀量）等，根據(jù)刀具說(shuō)明書(shū)和實(shí)際的加工經(jīng)驗(yàn)，合理選擇切削參數(shù)。普通車(chē)床的切削參數(shù)都是由操作人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)在加工過(guò)程中靈活掌握。數(shù)控車(chē)床不同，它必須在編程時(shí)把方方面面都考慮到，以使加工過(guò)程中不致出現(xiàn)刀具損壞等意外情況。切削刀具的選擇與切削參數(shù)的確定，對(duì)實(shí)際的安全生產(chǎn)具有重要的意義。
　?。?）切削油的選擇進(jìn)一步影響了工藝的精度，性能優(yōu)異的切削油可以實(shí)現(xiàn)高速、高效、高精度的生產(chǎn)，降低不必要的刀具損耗，使綜合生產(chǎn)成本最低。一般地說(shuō)，數(shù)控車(chē)床選用專(zhuān)用硫化切削油效率高，磨損慢，精度高，車(chē)削加工的表面光潔度好，提高了生產(chǎn)效率。

　?。?）數(shù)控加工專(zhuān)用技術(shù)文件的編寫(xiě)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，對(duì)于中大批量的以及需要經(jīng)常加工的零件，就需要編寫(xiě)數(shù)控加工工藝專(zhuān)用技術(shù)文件。技術(shù)文件的編寫(xiě)就是對(duì)當(dāng)前工作進(jìn)行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)工作中不足的地方，進(jìn)行科學(xué)合理的改進(jìn)，形成技術(shù)文件，為將來(lái)的工作提供重要的技術(shù)性資料。

以上就是數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的方法，制定合理的加工方案可以有效的提升工件質(zhì)量。億達(dá)渤潤(rùn)石化是高端金屬加工油生產(chǎn)商，自主研發(fā)的切削油系列產(chǎn)品采用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑配制而成，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效保護(hù)車(chē)床刀具，提升工件表面光潔度，并且大幅度提高加工效率，在實(shí)際應(yīng)用中得到了國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。

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